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Four hydraulique de fréquence moyenne KGPS-2000KW/3000kg de boîtier en acier

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Four hydraulique de fréquence moyenne KGPS-2000KW/3000kg de boîtier en acier

Medium Frequency Hydraulic Steel shell furnace KGPS-2000KW/3000kg
Medium Frequency Hydraulic Steel shell furnace KGPS-2000KW/3000kg

Image Grand :  Four hydraulique de fréquence moyenne KGPS-2000KW/3000kg de boîtier en acier

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Nom de marque: JIN GE CHAO TONG
Certification: CE
Numéro de modèle: KGPS-2000KW/3000kg

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1 jeu
Prix: Negotiable
Détails d'emballage: palette en bois
Délai de livraison: 40 jours ouvrables après réception des paiements par anticipation
Conditions de paiement: L/C, A/D, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Description de produit détaillée
Capacité de fonte: 3000kg Puissance: 2000kW
corps de four: Boîtier en acier Tension d'entrée: 6x750V 50HZ
Fréquence médiane: 500HZ Tension de fréquence médiane: 1460V
Courant de C.C: 1010A Métal fondu: Acier, fer, acier inoxydable, chute, aluminium, cuivre, avance, zinc, or, argent
Température maximale: ℃ 1800 Temps de fonte: 65-80minutes
Surligner:

metal melting furnace

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electric melting furnace

Selon des habitudes d'industrie, l'enveloppe extérieure adopte la structure métallique soudée. Afin d'éviter le court-circuit du circuit, le four est équipé d'un circuit magnétique. Le four de fonte d'induction de la structure métallique avec le cylindre hydraulique comme four de inclinaison s'appelle généralement le four de boîtier en acier, se compose par

 

1). Convertisseur de fréquence intermédiaire de thyristor (armoire d'alimentation d'énergie) ;      2). équipé du cylindre hydraulique et du corps magnétique de boîtier en acier ;   3). banque de condensateur ;    4). câble à refroidissement par eau ;    5). garnissage de four hydraulique de la référence 6).

 

Il est employé en acier de fonte, fer (fonte), mitraille, aluminium, alliages de cuivre en aluminium et, zinc, avance et d'autres métaux ferreux et non ferreux. Le mode de fonctionnement recommandé est trois décalages, mais le fourneau peut fonctionner normalement dans un poste si nécessaire. Ils ont le contrôle national de haute performance, de coût bas, peu polluant, à faible bruit, de rassemblement de protection de l'environnement de conditions, de contrôle de puissance, flexible et commode, continu et stable, la température uniforme, basse perte d'oxydation, composition uniforme en métal ; le maintien de processus global de facteur de puissance au-dessus de 0,96, aucune compensation supplémentaire est exigé. Notre four de boîtier en acier peut être fait fondre directement se trouvant sur le four froid, la solution peut être complètement vidée, et le matériel fondu peut être facilement remplacé.

 

 

Les avantages des fours de boîtier en acier ont comparé aux fours en aluminium de coquille :

1. Le corps de four de boîtier en acier adopte l'isolant performant avec la bonne stabilité, qui est salutaire pour prolonger la durée de vie de la doublure ; le four est durable, beau et non facile à endommager.

 

2, autour de la bobine dans le four de boîtier en acier, couvrant plus de 50% du joug fait de tôle d'acier de silicium, la structure a un bon effet de compression, plus près de la bobine d'induction, utilisant entièrement l'acier de champ magnétique du silicium pour augmenter la perméabilité magnétique, effectivement le rassemblement magnétique le polyline entre dans le bain en fusion pour empêcher le corps de four du chauffage et pour améliorer l'intégrité du système d'effet. Les lignes magnétiques produites par la bobine d'induction sont protégées et émises, la fuite de flux magnétique est réduite, l'efficacité thermique est améliorée, la sortie est augmentée, et l'économie d'énergie est environ 5%-8%. Efficacité de fusion élevée, adaptabilité large de fréquence, maintenant toujours le meilleur état de résonance pendant le processus de fonte, biens, non faciles à endommager

 

3. Le four de boîtier en acier n'interférera pas le matériel électrique environnant, ni il polluera la grille.

 

4. Le four de boîtier en acier a une plus longue durée de vie que le four en aluminium de coquille, et sa durée de vie normale est de 10 ans. Le four en aluminium de coquille est une structure simple, la durée de vie est généralement environ 5-8 ans, là n'est aucun dispositif d'aimantation, mécanisme de garnissage de four, couche réfractaire d'argile, sa représentation de sécurité est pauvre, généralement utilisé pour la capacité au-dessous de 2T. Par exemple : un four 5T de fréquence moyenne, quand le four est plein du fer fondu, le poids global de l'équipement atteint 8-10T. Si la structure de coquille en aluminium est choisie, quand le réducteur tourne le corps de four jusqu'à 95 degrés, le corps entier de four se penchera en avant, et la représentation de sécurité est très bonne. différence. Le four en aluminium de coquille convient aux utilisateurs qui changent la production en peu de temps, petit tonnage. L'aluminium davantage est oxydé à températures élevées, faisant fatiguer la dureté en métal. Dans l'industrie de fonderie, on le voit souvent que la paroi du four en aluminium de coquille utilisé pendant une année ou est ainsi cassé, et le four de boîtier en acier a un courant beaucoup inférieur de fuite, et la durée de vie de l'équipement dépasse considérablement cela du four en aluminium de coquille.

 

5, représentation de sécurité de four de boîtier en acier est bien mieux que le four en aluminium de coquille, particulièrement corps de four de grande capacité, a besoin d'une structure rigide forte, du point de sécurité du four de inclinaison, essai pour utiliser le four de boîtier en acier. Quand le four en aluminium de coquille est dû fondu à une pression à hautes températures et forte, la coquille en aluminium est facilement déformée et la sécurité est pauvre. Le four de boîtier en acier est moulé à un point fixe. Le dispositif de inclinaison hydraulique peut être utilisé pour saisir l'angle et la vitesse du dumping. Il est sûr et fiable. Ses bonnes caractéristiques sont choisies dans des fours de boîtier en acier avec le tonnage plus grand que 2T.

 

 

Four hydraulique de fréquence moyenne KGPS-2000KW/3000kg de boîtier en acier 0

 

 

Paramètres techniques

 

 

Nom de produit Four hydraulique de fréquence moyenne de boîtier en acier
Modèle KGPS-2000KW/3000kg
Puissance 2000KW
Capacité 3000kg
Capacité de transformateur 2500KVA
Tension d'entrée 6x750V 50HZ
Mi fréquence 500HZ
Tension de fréquence médiane 1460V
Tension constante 990V
Courant constant 1010A
Température maximale 1800℃
Temps de fonte 55 minutes
 

 

 

Liste de paramètre de tous les modèles

 

Modèle KGPS-300 KGPS-500 KGPS-1200 KGPS-1400 KGPS-2000 KGPS-4500

Puissance évaluée

 

300KW 500KW 1200KW 1400KW 2000KW 4500KW

Capacité évaluée

 

350kg 750kg 1500kg 2000kg 3000kg 6000kg

La capacité de transformateur d'assortiment

 

315KVA 630KVA 1250KVA 1800KVA 2500KVA 5500KVA

Tension d'entrée

 

380V 50-60HZ 750V 50HZ 750V 50HZ 6x750V 50HZ 6x750V 50HZ

Fréquence de MF

 

1000HZ 1000HZ 800HZ 500HZ 500HZ 300HZ

Tension de MF

 

750V 750V 1400V 1480V 1460V 4800V

Tension CC

 

500V 500V 990V 990V 990V 1350V

Courant de C.C

 

600A 1000A 1000A 1410A 1010A 3300A

Température maximale

 

1800℃

 

 


 

 

Coordonnées
Zhengzhou Chaotong Electric Technology Co., Ltd

Personne à contacter: Qian

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